Emulziós zselésítő szer

Nagy-hatékony emulziós zselésítőszer, amelyet savanyító rendszerekhez terveztek, stabil savas emulziókat, mélyebb behatolást a tartályokba és szabályozott reakciósebességet -, amely segít a szolgáltató cégeknek javítani a stimulációs eredményeket, miközben csökkenti a működési kockázatokat és a savfogyasztást. Az emulziós gélesítőszer egy speciális felületaktív -polimer vegyület, amelyet savanyítási műveletekben használnak stabil sav-az--ben emulziók képzésére. A hagyományos savas folyadékokat nagy-viszkozitású rendszerekké alakítja, lassítja a savas-kőzetreakciókat és javítja a kezelési mélységet. A fejlett emulzióstabilizáló technológiával kifejlesztett termék alkalmas karbonáttartályok stimulálására, és kompatibilis különféle savrendszerekkel, beleértve a sósavat és a szerves sav keverékeket.

1. Szabályozott savas reakciósebesség
A szer stabil emulziós szerkezetet képez, amely a savcseppeket kapszulázza, csökkentve a közvetlen
érintkezés a formációval.

→ Miért számít: A lassabb reakció lehetővé teszi, hogy a sav mélyebben behatoljon a tartályba, ahelyett, hogy a kútfúrás közelében reagálna.

→ Üzleti előny: jobb stimulációs eredmények=magasabb ügyfél-elégedettség.

2. Magas emulzióstabilitás zord körülmények között
Úgy tervezték, hogy fenntartsa az emulzió integritását magas hőmérsékleten és magas sótartalmú körülmények között.

→ Miért számít: Megakadályozza az emulzió idő előtti felszakadását a szivattyúzás során.

→ Üzleti előny: Csökkenti a kezelés meghibásodásának kockázatát komplex tározókban.

3. Fokozott viszkozitás és folyadékszabályozás
A rendszer növeli a folyadék viszkozitását, javítja az elterelést és a folyadék elhelyezését.

→ Miért számít: A célzónák jobb lefedettsége.

→ Üzleti előny: Maximalizálja az egyes savas munkák hatékonyságát.

4. Csökkentett savfogyasztás
A savfelhasználás hatékonyságának javításával kevesebb sav szükséges ugyanahhoz a stimuláló hatáshoz.

→ Üzleti előny: Közvetlen költségmegtakarítás és biztonságosabb működés

A savasítás hatékony tározómódosítási intézkedés a kutak termelésének növelésére és a kutak növelésére. Az elv az, hogy savat fecskendeznek a kútba a kőzet törési nyomása alatt, és a savat a közeli kútfúrás körüli pórustérbe préselik be. A savas folyadékok kőzetcementeken vagy képződménypórusokon való feloldódása és oldódása, repedések dugulása stb. révén a savbehatoló övben lévő kőzetek egymás után feloldódnak, csatornákat képezve, amelyek elősegítik az olaj és a víz szivárgását, és helyreállítják a képződmény áteresztőképességét. A hagyományos savrendszerek általában sósav vagy talajsav + savasodási korróziógátló + vasion stabilizátor + vízelvezető szer + agyag stabilizátor + -tej - demulgeálószer + anti-iszapszer, ha hagyományos savrendszert használunk a savanyításhoz, A savrendszer és a penetráció közötti reakció a kőzet és a képződmény között túl kicsi a hatás, a kőzet hatásmélysége gyakran túl kicsi a rendszer nem éri el a kitűzött célt. A sav és a képződmény közötti reakciósebesség lassítása fontos kérdés a sugár növelése szempontjából
a savas kezelés és a savasító hatás javítása. A savas folyadék viszkozitásának növelése csökkentheti a folyadékveszteséget és lassíthatja a hidrogénionok aktivitását. Ez a leghatékonyabb
késleltető módszer, és ez a leghatékonyabb eszköz a karbonáttárolók kezelésére itthon és külföldön.

A sűrített savrendszer egy 2%-os kationos emulziós polimer sűrítő volt, amelyet hagyományos savrendszerhez adtunk. 2%-os kationos emulziós polimer sűrítő hozzáadása után a savoldat-rendszer tonnánkénti költsége körülbelül 500 jüan/t-val nő a hagyományos savoldat-rendszerhez képest. A savanyítási műveletben azonban ugyanannak a felvitelére ugyanannyi sav kerül felhasználásra. A sűrített savas rendszer savas kezelési sugara többszörösére növelhető a hagyományos savas folyékony rendszer savas kezelési sugarához képest, és több mint tízszeresére növelhető a savas kezelési terület.

A sűrítő savrendszer polimer savoldat, nagyobb viszkozitású, és a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos savas folyékony rendszerhez képest:

1. A savas kőzet reakciósebessége alacsony, meghosszabbítja a sav oldódási idejét a képződményben, növeli a savasságot. Munkatávolság;

2, Alacsony savas folyadékszűrés, magas a sav hatékony felhasználása;

3, a csővezeték alacsony súrlódási ellenállása;

4, nyírási ellenállás, jó stabilitás magas hőmérsékleten;

5, A lebomlás nem termel káros maradványokat;

6, Sűrítő sav A rendszer nem csak mátrixsavanyításra, hanem savnyomás építésre is használható.

Az SY/T6214-1996 szabvány szerint a sűrítő savrendszer "savas sűrítő értékelési módszere" beltéri értékelést végzett:
1, Sűrítőanyag sav oldódási ideje
A sűrítőt először 20%-os sósavhoz adtuk 2%-os lépésekben, majd szobahőmérsékleten forgó viszkoziméteres dobba helyeztük, hogy keverjük és feloldjuk (170s-1). A savoldat viszkozitását különböző időpontokban mértük, amíg a sav viszkozitása stabil lett. , jegyezze fel azt a minimális időt, amikor a sav viszkozitása stabil.

A fenti táblázat adatai szerint a sűrítőszer jó diszpergálhatósággal rendelkezik a savoldatban, és a savoldat viszkozitása gyorsan növekszik, miután a sűrítőszert a savoldathoz adjuk. Körülbelül 35 perc elteltével a savas oldat viszkozitása stabilizálódik, ami azt jelzi, hogy a sűrítőanyag teljesen feloldódott a savas oldatban. A sűrítőanyag gyors -oldhatósága segít lerövidíteni a savat
Munkaidő.

2, Vastagság savrendszer termikus stabilitása
Az elkészített sűrített savrendszert 30 fokra melegítettük, majd 5 percig állandó hőmérsékleten tartottuk. A sűrített sav viszkozitását 170 s-1-nél mértük. A sűrített savrendszert ezután egy 500 ml-es, kondenzáló berendezéssel ellátott edénybe helyeztük, és 60 fokra melegítettük, 240 perc állandó hőmérséklet, természetes hűtés 30 C-ra után kivesszük, a sav viszkozitását mérjük.
170s-1:

A viszkózus savrendszer viszkozitását 35,9 mPa.s-on tudja megtartani 240 perces 90 fokos melegítés után. Jó termikus stabilitással rendelkezik, ami elősegíti a savasodási konstrukció zökkenőmentes előrehaladását.

3, Sűrítő savrendszer nyírási stabilitása
A sűrített savrendszert 30 fokra termosztáltuk, és ezen a hőmérsékleten rotációs viszkoziméterrel folyamatosan nyírtuk. A nyírási sebesség 170 s-1, a folyamatos nyírási idő 120 perc volt. A savrendszer éves adatait 20 percenként rögzítettük:

A viszkózus savrendszer 120 perces folyamatos nyírás után is megtartja viszkozitását 53,1 mPa.s-on, ami azt jelzi, hogy a sűrített savrendszer jó nyíróstabilitással rendelkezik.

4, A sűrített savrendszer lassú sebességű teljesítménye
Konfigurálja a hagyományos savrendszert és a sűrítő savrendszert egy 500-ml széles-szájpalackba. Adjon hozzá egy 4×2×2 cm-es márványtömböt állandó-hőmérsékletű, 90°C-os vízfürdőben 30 percig, és jegyezze fel a kezdési időpontot. A savas oldatban nem találhatók buborékok. Menekülés a befejezési időre, az R=képlet szerint (t'-t1) / (t'2-t2) számított sűrítő savrendszer meghosszabbított idő többszöröse:

A fenti képlet szerint a sűrített savrendszer polikondenzációs ideje 2,887-szeres, ami azt jelzi, hogy a sűrített savrendszer jó lassú -sebességű teljesítményt nyújt. A szántóföldi alkalmazásokban a sűrített savrendszer nagymértékben növelheti a savasítási kezelési sugarat a hagyományos savas rendszerekhez képest.

1. A ZhuoYu Energy Science And Technology Co., Ltd. sűrítő savrendszere. hatékonyan késleltetheti a savas -kőzetreakció sebességét, ezáltal növelve a savas kezelési sugarat a savasítás során, és javítva a savasító hatást.

2. A ZhuoYu Energy Science And Technology Co., Ltd. sűrítő savrendszere. jó hőálló képességgel rendelkezik. A visszamaradó sav viszkozitása és felületi feszültsége nagyon alacsony, ami elősegíti a maradék sav visszaáramlását.

1. Csomagolás: vas vagy műanyag dob, IBC tartályok, vagy az ügyfél kérésére az ügyfelek logójával;
2. Tárolás: Tartsa távol a tűzijátéktól, helyezze szellőztetett helyre, enyhe be- és kiürítéssel, megakadályozza a csomag törését;
3. Polcemelés 2 év.

Népszerű tags: emulziós gélképző szer, kínai emulziós zselésítőszer gyártók, beszállítók, gyár