Először is, az olajfúróberendezések nyolc rendszere és azok funkciói
1. emelő rendszer
Összetétel: daru, kocsi, horog, csörlő, dob, drótkötél és emelőgyűrű, emelőbilincs, emelő fogó, csúszás és egyéb kútfejű szerszámok. Funkció: Alacsonyabb, felfüggeszteni vagy emelő fúróhúr, burkolat és más lejtőn a lyukba és a lyukba. Súly a bitvezérlésen a kioldás, a csatlakozás és a fúrás során.
2. forgó rendszer
Összetétel: lemezjátszó, csaptelep, fúró bit, fúró húr.
FUNKCIÓ: Gondoskodjon arról, hogy a fúrási folyadék nagynyomású keringése esetén a lefelé fúrási szerszám elegendő forgó nyomatékot és energiát biztosítson, hogy megfeleljen a kőzet -törés és az egyéb lyukú lyukú követelmények követelményeinek.
3. keringési rendszer
Összetétel: sár szivattyú, felszíni elosztó, sártartály, iszaptisztító lehetőségek. A talaj elosztója magában foglalja a nagynyomású elosztót, a felszállást és a tömlőt, a sár tisztító létesítményei között a vibráló képernyő, a Desander, a Desilter és a Centrifuge Meter.
Mit csinál: Távolítsa el a dugványokat a kút aljáról. Hűtsük le a fúrócsontot, és kenje meg a fúrószerszámot.
4. Teljesítményrendszer
Összetétel: dízelmotor, elektromos motor.
Funkció: A teljes készlet energiájának biztosítása (három munkacsoport és a kiegészítő egység többi része).
5. Átviteli rendszer
Összetétel: kapcsolás, tengelykapcsoló, sebességváltó, övmeghajtó, láncmeghajtó és egyéb eszközök.
Funkció: Átvitele az iszapszivattyúkra, a csörlőkre és a lemezjátszókra (három fő munkagép).
6. Vezérlő rendszer
Összetétel: Mechanikus kontroll, gázvezérlés, elektromos vezérlés és hidraulikus szabályozás.
FUNKCIÓ: A rendszer, a létesítmények ellenőrzése a folyamatkövetelmények szerint. A fúró szinte az összes fúrótorony vezérlését a felső fúrási konzolon, például az általános tengelykapcsolón keresztül hajthatja végre. Az egyes motorok párhuzamos működése. A csörlő, a lemezjátszó és a fúrási szivattyú indítása és leállítása. A csörlő magas és alacsony sebességű vezérlése.
7. Rig alaprendszer
Összetétel: Fúró padlóbázis, gépi szoba.
Funkció: Támogatás és telepítés fúrási lehetőségek és szerszámok, ellátási fúrási helyek, megkönnyíti a fúrási lehetőségek szállítását.
8. kiegészítő létesítményrendszer
Összetétel: Gázellátási létesítmények, kiegészítő energiatermelő létesítmények, kútfej -kiszivárgásmegelőző létesítmények, egér lyukfúrási létesítmények és kiegészítő emelő létesítmények.
Funkció: A kiegészítő fő rendszer a biztonság és a normál fúrás biztosítása érdekében működik.
Másodszor, hogyan kell elvégezni az olajfúróberendezések napi karbantartását
1. A kocsi rendszeres ellenőrzése
(1) Ellenőrizze a fő szerkezeti állapotot, a szerkezeti csatlakozók csavarjait, a szerkezeti alkatrészek csatlakozócsapjait, az egyes szerkezeti alkatrészek hegesztését, a kosár függő kosár szerkezetét és a fúró biztonságvédelmi állapotát, különösen használat előtt, a képesített egységet meg kell kérni Vizsgálja meg a biztonsági teljesítményt, és a teszt átadása után használható.
(2) Ellenőrizze a különféle teljesítményfejek, a működő hengerek és a fúrótrudak állapotát.
(3) Rendszeresen ellenőrizze a dob huzal-ellenes kötél-lejtő készüléket és a szél mindkét oldalának magasságát, a dob fali állapotát, valamint a huzalkötél farkának heteit, különös tekintettel a feltételre. A fékportot bármikor ellenőrizni kell a kulcselemeknél.
(4) Az elektromos rendszer ellenőrzése, a fő ellenőrző elemek a következők: speciális elektromos doboz beállítás és rövidzárlatvédelem és szivárgásvédő készülék, vészhelyzeti kapcsoló, elektromos dobozos lengéscsillapító, rögzített kábel a működő eszközön, világító vonal, földelés A vonal szigorúan tilos, mint az aktuális hordozó semleges vonal.
A 2. ábrán a felszerelésnek mindig ellenőriznie kell a projektet
(1) Ellenőrizze a huzalkötél végének konszolidációját. A huzalkötél átmérője és kopása, a huzalkötél -törések száma stb.
(2) Ellenőrizze a fúrótorony szíjtárcsa-rendszerét, és a fő ellenőrző elemek a következők: a szíjtárcsa testének és az átmeneti szíjtárcsás gátló kötélkészülékének állapota.
(3) Ellenőrizze a fúrótorony sétáló rendszerét bármikor. A fő ellenőrzési elemek: a halomgép csőfutója, a lemez és a horgos cső rendszer állapota, valamint az alvók elhelyezése.
A 3. ábrán jó munkát végezzen a tartály karbantartási nyilvántartásaival kapcsolatban, a pótalkatrészek cseréjét részletes nyilvántartásoknak kell lenniük annak biztosítása érdekében, hogy a pótalkatrészek az érvényességi időszakon belül, vagy bármikor megragadják a következő csere idejét.
A 4. ábrán ellenőrizze, hogy a felszerelésnek hibája van -e, azonnal le kell állítania a műveletet, mielőtt a hibát nem használják.